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制藥凍干機(jī)的常見故障及處理方法

點擊次數(shù):39    更新時間:2025-02-26
  制藥凍干機(jī)是制藥行業(yè)中至關(guān)重要的設(shè)備,其通過升華現(xiàn)象實現(xiàn)藥物的干燥,避免了傳統(tǒng)干燥方法中可能導(dǎo)致的物料收縮、變形和變質(zhì)等問題。
 
  制藥凍干機(jī)的操作指南:
 
  1.確保凍干機(jī)處于穩(wěn)定的工作環(huán)境,無明火、易燃或腐蝕性氣體,并具備良好的通風(fēng)設(shè)施。
 
  2.檢查設(shè)備各部件連接是否牢固,無異常情況。
 
  3.啟動設(shè)備前,檢查冷凍系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等各部分是否正常運轉(zhuǎn)。
 
  4.根據(jù)待處理藥物的特性和要求,設(shè)置合適的冷凍溫度、真空度和加熱溫度。
 
  5.調(diào)整設(shè)備參數(shù)以確保符合生產(chǎn)工藝要求。
 
  6.對待處理藥物進(jìn)行初步處理,包括過濾、濃縮、調(diào)節(jié)pH值等,以確保藥物在凍干過程中的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
 
  7.將預(yù)處理后的液態(tài)藥物均勻地注入制藥凍干機(jī)的料倉中,避免過高或不均勻的堆積。
 
  8.打開主電源開關(guān),啟動整個系統(tǒng)。
 
  9.啟動冷凍系統(tǒng),降低料倉溫度至設(shè)定的冷凍溫度,使水分分子形成冰晶。
 
  10.在物料冷凍的過程中或冷凍完成后,啟動真空系統(tǒng),將系統(tǒng)壓力降至設(shè)定的真空度。
 
  11.通過加熱,使冰晶直接升華成氣態(tài),從而將藥物中的水分蒸發(fā)出去,留下干燥的粉末。
 
  12.在整個凍干過程中,通過儀表和控制器監(jiān)測干燥室的溫度、壓力和真空度等參數(shù),及時調(diào)整參數(shù)以確保凍干過程穩(wěn)定進(jìn)行。
 
  13.當(dāng)物料中的水分轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)并排出時,可以停止干燥過程。
 
  14.關(guān)閉真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng),待設(shè)備冷卻后打開料倉,取出干燥好的產(chǎn)品。
 
  15.對產(chǎn)品進(jìn)行包裝、存儲等后續(xù)處理,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
 
  制藥凍干機(jī)的常見故障及處理方法:
 
  設(shè)備無法啟動:檢查電源是否正常連接,電線連接處是否有脫落。檢查控制線路板是否有電壓輸入,若控制面板指示燈不亮則可能是線路板故障需更換。
 
  凍干效果不佳:檢查制冷系統(tǒng)是否存在堵塞或泄漏導(dǎo)致制冷效果不佳。檢查蒸發(fā)器、干燥過濾器等部件是否正常運行。調(diào)整設(shè)備參數(shù)以確保符合生產(chǎn)工藝要求。
 
  真空度不足:檢查真空系統(tǒng)是否存在泄漏點,如密封圈老化、管道連接處松動等。及時修復(fù)泄漏點并調(diào)整真空泵的工作狀態(tài)。
 
  加熱系統(tǒng)故障:檢查加熱器是否正常工作,加熱元件是否損壞或老化。檢查控制系統(tǒng)是否準(zhǔn)確控制加熱溫度,并調(diào)整相關(guān)參數(shù)以確保穩(wěn)定加熱。
制藥凍干機(jī)

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